金屬蝕（shí）刻，將材（cái）料運用化（huà）學反應或物理（lǐ）撞擊（jī）作用而移除的技術。金屬蝕刻(etching)是將材料運用化學反應或物理撞擊作用（yòng）而移除（chú）的技術（shù）。金屬蝕刻技術可（kě）以分為濕蝕刻（kè）(wetetching)和（hé）幹蝕刻(dryetching)兩類。金屬蝕刻是由一係列複雜的化（huà）學過程組成，不同的腐蝕劑對不同金屬材料具有不同的腐蝕性能和強度。

　　金屬蝕刻加工的工藝會影響精度的因素有以下幾點：

　　蝕刻溶液的濃度、溫度的穩定：蝕刻溶液的濃度、溫度的穩定對精度和成品率有很大影響，務必保障在溫度在恒定的（de）階段才能使蝕刻的產品（pǐn）不（bú）出問題。

　　蝕（shí）刻過程中要保持濃度、溫（wēn）度、濕度、加工時間等（děng）在特定恒溫的環境中使相關物理指標較小，易（yì）於控製。

　　蝕刻過程中導致產品的質量精（jīng）度、不良產品率較高，會增加額外的（de）成本，因此，操作人（rén）員的專業性也是保障產品質量的關鍵。

                   

　　金屬蝕刻加工的（de）注意事項如下：

　　緊急情況的處理：如若生產時突然（rán）斷電，應（yīng）該馬（mǎ）上清理生產線上的板材，避免產（chǎn）品過度（dù）蝕刻。

　　金屬蝕刻的環（huán）境因為有刺鼻（bí）的藥水，味（wèi）道會（huì）比較重，所以人員需要與蝕刻機（jī）“打成一片”，而（ér）蝕刻的參（cān）數有不容易保持穩定，所以人（rén）的因素也很重要。

　　手動增加藥水時應戴動子防毒麵具或者口罩，以防（fáng）意外發生。

　　溶液的提（tí）取很重要，各藥水的合理比（bǐ）例也非常重要，若溶液的比例不（bú）對，會影響產品的質量，所以（yǐ），蝕刻操作的人員不宜變動太多。

　　預防生產過程中氨水的過量揮（huī）發。蝕刻時，銅的溶解需要（yào）不斷補充氯化銨和氨水，其中氮的（de）揮發性很強（qiáng），所以不應在生產時將抽氣扇開得太大（dà），導致揮發過快。

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