金屬蝕刻加工（gōng）的用處有哪些?

　　(1)去毛刺。由於不鏽鋼板在（zài）衝製或（huò）機械加（jiā）工後，在端麵或棱角處存在毛刺，不僅（jǐn）僅影響產品的外（wài）觀（guān），也影響機器的使用（yòng）效果，如果選用機械拋（pāo）光或（huò）手藝去毛刺，不隻工效（xiào）低，也不能滿意規劃（huá）的圓角倒角要求，選用特別的化學拋光或電化學拋光溶液，對毛（máo）刺進行腐蝕加工，而又不損害外表光潔度，甚（shèn）至（zhì）還（hái）可以進步外表光潔度。這是外表處理與機械加工的結合（hé）。
          

　　(2)除掉多餘尺（chǐ）度。如某不鏽鋼（gāng）繃簧鋼絲，其線徑要求φ0.8~0.84，而實際線（xiàn）徑是和0.9，如何使（shǐ）製成品均勻變為φ0.8~0.84，怎麽好地除去機加（jiā）工過程中的毛（máo）刺（cì）和熱處理過程中發生的氧化膜?如要選（xuǎn）擇機（jī）械拋磨和鉗修的辦法除掉毛刺、氧化皮和鋼絲直徑圓周（zhōu）上均勻地除掉0.06~0.1mm.不（bú）隻加工工藝性差，效率低，加工質量也難（nán）以確保。使用化學拋光的特別（bié）溶液，可以同時實現除（chú）掉毛刺（cì），氧化皮，均勻除掉多餘的線徑尺度的意圖。又如對某些片（piàn）狀不鏽鋼零件，尺度大些，也可以（yǐ）使用電化學拋光（guāng）的特別溶液恰當減薄厚度尺度，實現產品尺（chǐ）度要求。

　　(3)銑切加工。將不鏽鋼材料需求加工的部位露出於化學銑切液中進行銑切加工，然後（hòu）獲得特定形狀或尺度的零件，實現具（jù）有立體（tǐ）感、裝飾性的意圖。使用絲網漏印，可對不鏽鋼外表化學銑切出文字、花紋、圖樣，到達特定的深度，再填充上（shàng）特定的不（bú）同的顏色（sè），如（rú）獎牌（pái）、標牌、銘牌等。

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