金（jīn）屬蝕刻外表（biǎo）預處理的重要性

　　所（suǒ）謂預處理,是指對某種金屬資料在進行防蝕層製造前或蝕刻前的預（yù）先加工處理進程。其意圖是為某種金屬資料供給一個外（wài）表狀況一致的基準,然後在這個基準上再進行後續加工（gōng）進程。

　　預處理質量的合格與否（fǒu）,將直接影響到金屬蝕刻的質量。體現得突出的便是經預處理後工件（jiàn）外表與防蝕層之間的附著力聯係,隻有通過傑出預處理的工件才能製造出（chū）滿（mǎn）足蝕刻要求的防蝕層。預（yù）處理也是金屬蝕刻先進行（háng）的工序,隻有傑出的開端才會有滿意（yì）的結（jié）果。

　　關於金屬蝕刻來講,不管是什麽（me）樣（yàng）的金屬品種也不管工件的形狀和粗細,其前處理工序都會包含有以下幾個部分:除油、酸洗、純化等。關於有（yǒu）些金屬還有（yǒu）粗化處理,這樣（yàng）綜合起來前處理就（jiù）包括除油、酸洗、粗化、鈍化及工序之（zhī）間的水洗等進程。

　　在金屬外表（biǎo）預處理全進程中,要害的是對工件的除油處理。說到（dào）除油,從事這行的從業人員都不陌生,但在實踐生產（chǎn）中,要認識到除油（yóu）的重要性（xìng）,並且（qiě）能嚴厲按照工藝要求（qiú）來對照自己每天作業的人並不多。就現在而言,對金屬蝕刻（kè）常用的有3種金屬:鋁及合金、及合金和不鏽鋼。在這3種常用金屬中,銅及合金（jīn）除了PCB行業許多選用外,在其他領（lǐng）域應用不多,而鋁及不鏽鋼是應用得比較多的。
       

　　鋁及合金在（zài）堿（jiǎn）性和酸性除油中都會存在除油溶液對鋁基體有程度不同的腐蝕效果(酸性除油的腐蝕較為輕微),由於腐蝕效果的存在,對鋁及合金的除油做得都比較好,基（jī）本上（shàng）都能滿（mǎn）意除油（yóu）要（yào）求。但對不鏽鋼則否則,在不（bú）鏽鋼所選用的堿性或酸性除（chú）油體係中,都不（bú）會對不鏽鋼發生腐蝕現（xiàn）象（xiàng）。關於有衝壓油等外表有非皂化油的工件,在除油時如果（guǒ）不預先用溶（róng）劑清洗，往往（wǎng）都達（dá）不到除油要求。也許（xǔ）有人會（huì）認為通過（guò）堿性（xìng）除油肯定能到（dào）達除油的意圖,其實（shí）否則,工件外表的油汙性質並不受（shòu）操控,是外形工商依據加工工藝的要求來選（xuǎn）用必要的（de）工（gōng）藝措施，當工（gōng）件交到手上（shàng）之後,首先要建立起一個能滿意除油要求的外表基準狀況,是在這個（gè）外表基（jī）準狀況上進（jìn）行（háng）油處理。現在許多蝕刻廠都（dōu）會購置一些自動（dòng）清洗設備來對工件進行除油處理，一起（qǐ）也（yě）比較依（yī）賴這些設（shè）備（bèi）,而對除油（yóu）後的工件不太注重進行除油效果查看（kàn）,往往會由於除油不淨的原因造成產品質（zhì）量不穩定。除油效果又簡（jiǎn）略也（yě）又有用（yòng）的查看方法便是要求工件（jiàn）外表有連續水膜保持30s不（bú）決裂為合格。

　　在試（shì）驗室的狀況下,對某些工件的蝕刻為了獲得一些對比（bǐ）效果或為了獲得（dé）一些試驗數據，可（kě）能並（bìng）不對工（gōng）件（jiàn）進行除油處理而直接進行防蝕層製造。就現在而言,生產中（zhōng）所選用防蝕資料（liào）都不（bú）是水溶性的,分配都是選用溶劑（jì）,而溶（róng）劑對工件外表的皂化或非皂化油都有溶解效果（guǒ）,都會為防蝕層供給一個結合力。作為這方麵的（de）試驗者也可能（néng）會把這種狀況介紹出來，但其意圖並不是要要（yào）說“工件汙染不嚴峻就可以不除油而（ér）直接進行防（fáng）蝕處理或其他（tā）加程”。任何工（gōng）件都要通過預處理後才幹進行防蝕層製（zhì）造,而預處（chù）理要害的便是除油,可以毫不（bú）誇張地說,如果這一步的除油（yóu）作（zuò）業沒有做好,那麽產品（pǐn）質量的穩定（dìng）將（jiāng）無無法保（bǎo）證。

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