蝕刻加工的洗模的方法與效果，蝕刻加工使用的模具（jù），蝕刻加（jiā）工的清洗劑對模具表麵進行油汙和雜質清洗（xǐ）。蝕刻加工常見的缺陷有哪些呢?一表麵留（liú）有油汙油對模具表麵有防腐（fǔ）蝕的作用，會造成化學腐蝕不均勻，模具貼保護貼紙不容易。鏡（jìng）麵保護清洗完畢後對特殊要求麵（miàn）要立即保護一般（bān）鏡麵清洗完（wán）畢後會噴一層黑油漆作（zuò）為保護防鏽和防止刮花。

　　蝕刻加工粘模，粘模方法與效果。使用的膠布粘貼在不需要蝕刻加工的表麵通常會粘貼至少三成膠布粘貼完（wán）畢後用那立峰是個麵界邊界再次清洗蝕刻加工麵。不過具體公差（chà）能力與（yǔ）原加（jiā）工材（cái）料（liào）厚度有關，實際製程能力以評（píng）估客戶產品資料後為準。常見的缺陷是蝕紋麵與非蝕紋麵界限不直二粘貼不牢導致多蝕模具優化是紋麵交界時應該盡可能的小一般大於（yú）0.5毫米。
       

　　蝕刻加（jiā）工的化學（xué）檢驗方法。方法將粘貼（tiē）好的模具浸泡在化學藥劑中（zhōng）幾秒（miǎo）鍾未粘貼膠布的（de）表麵會被化學腐蝕0.01到0.02毫米表麵呈現為黑色模（mó）具的常見缺陷有一材質或者硬度不均勻，二燒焊痕缺陷的解決措施，一材質或者硬度相差不大（dà）十分開蝕紋。

　　蝕刻加工的時間長短。燒焊後（hòu）材質和硬度差別不（bú）大，采用種方法解決硬（yìng）度（dù）差別較（jiào）大時，可以對燒（shāo）焊位置局部加熱後再蝕紋砂洗用噴將沙密（mì）均勻地噴在腐蝕過的模具表麵去除模具表麵黑色（sè）氧化成砂洗後模具表麵呈（chéng）銀白色（sè）。印完紋樣後（hòu）放進電爐內烘幹，然後用（yòng）即時貼封住後麵（miàn），用膠帶封邊，進入腐蝕工藝。傷心的常見（jiàn）缺陷（xiàn）噴砂不均勻表麵洗不幹淨，導致蝕紋（wén）不均勻。

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