蝕刻技術(shù)詳(xiáng)解
利用(yòng)對金屬表麵的(de)侵蝕作用,從金(jīn)屬表麵去除(chú)金屬的處理技(jì)術。
(1) 電解蝕刻 (electrolytic etching)
用母模作(zuò)導電性(xìng)陰極(jí),以電解液作媒介(jiè),對加工部分,集中實(shí)施蝕刻的侵蝕去除法。
(2) 化學(xué)蝕刻 (chemical etching)
利用耐藥品被膜,把蝕刻侵蝕(shí)去(qù)除,作用集中(zhōng)於所要部位的(de)方法。
照相蝕(shí)刻(kè)技術 (photo-etching process)
在金屬表麵全麵均勻形成層狀的(de)感(gǎn)旋(xuán)光性耐藥品被膜 (photo resist) ,而(ér)透 過原圖底片,用紫外(wài)線等(děng)曝光,後施以顯像處理,來形成所要形狀的耐藥品被膜之被覆層,再以蝕刻浴的酸液或堿液,對露出部產生化學或電化學侵蝕作用,來溶(róng)解金屬的加工技(jì)術。

(3) 化學蝕(shí)刻技術之特性
• 不需要電極、母型 (master) 等(děng)工具,故(gù)無(wú)需此等工具之維護費。
• 由規劃到生產間所需時間短,可作短期加工。
• 材料之物理、機械性(xìng)質不受加工影響。
• 加工不受形狀、麵積、重量之限製。
• 加工(gōng)不受硬度、脆性之限製。
• 能對所有金屬 ( 鐵、不鏽鋼、鋁合金、銅合金、鎳合金、鈦、史泰勒合金 ) 實施加工。
• 可高精度加工。
• 可施複雜、不規則、不連續之設計加(jiā)工。
• 麵積大,加(jiā)工效率(lǜ)良(liáng)好,但小麵積時,其效率比機機械加工差。
• 水(shuǐ)平向之切削易得高精度,但深度、垂直方向不易得到(dào)同機機械加工之精度。
• 被加工物之組成組織宜均勻(yún),對不(bú)均質材,不易加工順利。
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