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一套完整的蝕刻流程始於設計圖紙的數字化（huà）處理（lǐ）。工程師將平麵圖案轉化為可識別（bié）的矢量文件，並通過光繪機將圖形（xíng）轉移到感光膜上。此步驟決定最終成品的精（jīng）度，細微誤差可能（néng）導致蝕刻失敗。

清洗環節常被忽視卻至關重要。不鏽鋼（gāng）表麵殘留的油脂或指紋會阻礙蝕刻液接觸，導致局部（bù）腐蝕不均。專（zhuān）業工廠采用超聲波清洗配（pèi）合中性溶劑，確保基材表麵達到電鏡級（jí）潔淨度。

蝕刻階段需精準控製溫度與時間參數。蝕刻液通常由硝酸、氫氟酸按比例調配，濃（nóng）度過高可能過度腐（fǔ）蝕，過低則延長工時。自動化生產線通過實時監測液位與PH值，確保反應穩定進行。

後處理工藝直接影（yǐng）響（xiǎng）產品壽命。蝕刻後需立即中和殘留酸（suān）性物質，並進行鈍化處理以重建氧化層。對於裝飾性（xìng）產品，可增加（jiā）電鍍（dù）或（huò）噴塗工藝提升表麵光澤度與色彩表（biǎo）現。