不鏽鋼蝕刻工藝原(yuán)理(lǐ)

不(bú)鏽(xiù)鋼蝕刻通(tōng)過化(huà)學或物理方法去除材料表麵特(tè)定區域。主要使用氯化(huà)鐵溶液作為蝕刻劑,濃度(dù)控製在28%-42%之(zhī)間。溫(wēn)度(dù)維持在40-50℃可保證蝕刻速率穩定在0.05-0.12mm/分鍾。掩膜材料選用耐(nài)酸油墨或(huò)光致抗(kàng)蝕劑(jì),最小線寬精度可達0.1mm。
工藝流(liú)程(chéng)
前(qián)處理
基(jī)材經(jīng)脫脂清洗後噴砂處理,表(biǎo)麵粗糙度控製在Ra0.8-1.6μm。采用堿性溶液去除氧(yǎng)化層,處理時間8-12分鍾。
圖形轉移(yí)
網印或曝光顯影方式施加掩膜(mó),紫(zǐ)外固化能量需達到800-1200mJ/cm²。高精度圖案采用激光(guāng)直接成像技術(shù)。
蝕刻(kè)加工
三氯化鐵溶液循環噴淋,壓力0.2-0.4MPa。深度控製通(tōng)過時間調節,每10μm厚度需3-5分鍾。側蝕(shí)率控(kòng)製在15%-20%。
後處理
中和殘留酸液後鈍(dùn)化處理,使用硝酸溶液濃度20%-30%。最後進行水洗烘幹,水分殘留量≤0.1mg/cm²。
應用領域
電(diàn)子(zǐ)設備:射(shè)頻屏蔽罩開(kāi)孔率35%-60%
醫療器械:手術器械標識深度0.05-0.1mm
建築裝飾:鏤空麵板孔徑公差±0.05mm
工業設備:濾網孔(kǒng)隙精度±0.02mm
質(zhì)量控製(zhì)
測量工(gōng)具包(bāo)括輪廓儀和三(sān)維顯微鏡。鹽霧測試標準96小時無腐蝕。厚度檢測采用渦流測厚儀,允許偏差±5%。圖形(xíng)完整性檢查使用(yòng)CCD自動檢測係統。
技(jì)術參數對比
指標(biāo)化(huà)學蝕刻激光蝕刻加工厚度(dù)0.1-3mm0.05-1mm加工速度中等快(kuài)最小線寬0.1mm0.05mm設備成本低高適合批量(liàng)大批量小(xiǎo)批量
推薦產品
同類文章排行(háng)
- 蝕刻加工中出現不良的原因與解決方(fāng)法
- 蝕刻工藝實(shí)戰:從設計(jì)到成(chéng)品的完整流程分享
- 金屬(shǔ)蝕刻的定義與工藝(yì)流程詳解
- 汽車行業蝕刻
- 不同蝕刻技術的優缺點:選擇最適合你(nǐ)的工藝
- 認識精密金屬蝕刻加工
- 蝕刻加工的要求以(yǐ)及標準
- 金屬蝕刻工藝操作條件和需要注意的問題
- 金屬蝕刻的深度與寬度的關係
- 金屬蝕刻加工廠(chǎng)蝕刻加工存在的問題
最新資(zī)訊文章
- 不(bú)鏽鋼蝕刻技術深度解(jiě)析
- 五金蝕刻技術原理解析於市場趨勢
- 五金蝕刻技術前沿(yán)與應用創新
- 五金蝕(shí)刻技術的工藝流程與應用領域
- 金(jīn)屬蝕刻技術:精密製(zhì)造的化學工(gōng)藝(yì)
- 五金蝕刻:精(jīng)密製造的化學(xué)藝術
- 不(bú)鏽鋼(gāng)蝕刻:精密製造的(de)化學藝術
- 五金蝕刻:隱藏在金屬背後的精密藝術
- 青島大東電子金屬蝕刻(kè)解決方案
- 青島大東電子蝕刻加工廠
- 29年專注五金蝕刻的(de)精密製造專(zhuān)家
- 青島大東(dōng)電子:以精(jīng)工細作詮釋行業標杆(gǎn)
- 不鏽鋼蝕刻技術深度解析與(yǔ)青島大東電子的創新
- 蝕(shí)刻加工:精密製造的創新工藝
- 金屬蝕刻(kè)技(jì)術的創新(xīn)實踐與行業引領


添加微信谘詢