不鏽鋼蝕刻是通過化學或物（wù）理方法（fǎ）選擇性去除材料表（biǎo）麵（miàn）的加工工藝。化學蝕刻使用三氯化（huà）鐵或硝酸溶液溶解暴露（lù）區域，控製溫度在40-60℃可實（shí）現0.02-0.5mm/min的蝕刻速率。激光蝕刻采用（yòng）1064nm波（bō）長光纖激光器，功率3000W時（shí）加工（gōng）精度達±0.005mm。兩種工（gōng）藝均需配合光阻（zǔ）膜保護非加工區域。

　　生產工藝流程

　　前處理：堿性脫脂→酸洗活化→純水清洗，表麵潔淨度需達到水滴角≤10°

　　塗覆：滾塗（tú）或噴塗（tú）光阻膠，幹膜厚度15-25μm，UV曝光能量80-120mJ/cm²

　　蝕（shí）刻（kè）：化學蝕刻液濃度28-32Be°，溫度控製±2℃;激光蝕刻聚焦光斑直徑0.01-0.03mm

　　後（hòu）處理：脫膜→中和（hé）→鈍化（huà），鹽霧測試（shì）≥720小時

　　行業應用數（shù）據

　　電（diàn）子散熱片：微（wēi）孔直徑（jìng）0.1-0.3mm，孔隙（xì）率（lǜ）30-50%

　　醫療器械：蝕刻手術刀片（piàn）刃口厚（hòu）度（dù）0.05mm，粗糙度Ra≤0.2μm

　　汽車零部件：燃油噴嘴蝕刻流道寬度0.15±0.02mm

　　建築裝飾：鏤空圖案最小線寬0.3mm，透光率40-70%

　　技術發展趨勢

　　2025年行業數據顯示，複合加工技術占比提（tí）升至42%，其中激光-化學複合蝕刻效率比傳統工（gōng）藝提高35%。智能化控製係統使廢品率從5%降至1.2%，中性蝕刻液使用率已達（dá）78%。超薄材料加工需求年增長率21%，0.05mm以下不鏽鋼箔材加工量同比增加17%。

　　選型決策要素

　　加工廠商評估應包含：

　　設備參數：激光器功率穩定性±1%，蝕刻槽溫控精度±0.5℃

　　認證體係：ISO 9001/14001必備，醫療類需13485認證

　　產能標準：月產量≥20萬件（jiàn），緊急訂單響應≤72小時

　　環保（bǎo）合規：廢液重金屬含量符合GB 8978-2025標（biāo）準