五金蝕刻利用化學溶液對金屬表麵進行選擇性溶解，通過（guò）掩膜保護非加工區（qū）域（yù），形成複雜微細（xì）結構。工藝流程包括：

　　表麵處理：金屬板材經脫脂、酸洗去除氧化層，確保蝕刻均勻性。

　　掩膜製作：光刻膠塗覆後（hòu），紫外曝光顯影形成保護圖形，或采用絲網印刷工（gōng）藝。

　　化（huà）學蝕（shí）刻（kè）：根據材料選擇蝕（shí）刻液(如三氯化鐵蝕銅、混酸蝕不鏽鋼)，控製溫度與（yǔ）時間實現目標深（shēn）度。

　　後處理：去膜清洗（xǐ）後，可進行電鍍或拋光以提升功能性。

　　五金蝕刻技術的核心優勢

　　高精度（dù）：可實現0.05mm線寬，公差±0.01mm。

　　無應力加工：避免機械變形（xíng），適合薄材(如0.1mm金屬箔)。

　　複雜結構：支持異（yì）形孔、微通道等傳統（tǒng）工藝難以完成的（de）幾何形狀。

　　五（wǔ）金蝕刻行業應用案例

　　電（diàn）子行業：5G濾波器腔體蝕刻，頻率穩定性提升20%。

　　醫療器械：手術器（qì）械（xiè）網格結構蝕刻，流體通過效率提高15%。

　　新能源：燃料電池（chí）雙極板流（liú）道加工（gōng），導電麵積增加30%。

　　未（wèi）來趨勢

　　納米壓印技（jì）術與蝕刻結（jié）合（hé），可實現50nm級結構（gòu）;環保（bǎo）型蝕刻液研發降低廢（fèi）水處理成本40%。