不鏽鋼蝕刻工藝流程

　　技術原理

　　不鏽（xiù）鋼蝕刻是借助化學溶液溶解金屬表麵（miàn）的加工（gōng）方法。溶（róng）液與金屬發生氧化還原反（fǎn）應，通過控製反應時間與溫度實現預（yù）定深（shēn）度的材料去除。該過程需配合抗蝕膜進（jìn）行選擇（zé）性保護。

　　操作（zuò）步（bù）驟

　　基材準備

　　選用304或316不鏽鋼板

　　堿洗脫（tuō）脂溫度50±2℃

　　酸洗時間3-5分鍾

　　圖形轉移

　　塗布（bù）光刻膠厚度（dù）10-15μm

　　曝光能量80-100mJ/cm²

　　顯影液（yè）濃度0.8%-1.2%

　　化學蝕刻

　　三（sān）氯（lǜ）化鐵溶液比重1.32-1.38

　　工作溫度40±2℃

　　蝕刻速率0.02mm/min

　　後處理

　　中和處理pH值6.5-7.5

　　阻（zǔ）焊層厚度8-12μm

　　烘幹溫度60℃恒溫30分鍾

　　參數控製

　　溫度波動範圍±1℃

　　溶液（yè）比重檢測頻率1次/2小時

　　蝕刻深度公（gōng）差±0.005mm

　　最（zuì）小線寬0.08mm

　　設備配（pèi）置

　　噴（pēn）淋式蝕刻機壓力0.2-0.3MPa

　　水洗槽（cáo）流量15L/min

　　廢水處理係統COD值<80mg/L

　　質量檢測

　　尺寸測量（liàng）使（shǐ）用二次元（yuán）影（yǐng）像儀

　　表麵粗糙度Ra≤0.8μm

　　鹽霧測試（shì）標準GB/T10125

　　應（yīng）用領域

　　電子元件引線框架

　　醫療器械標識

　　精密濾網組件

　　工業儀（yí）表零件