五金蝕刻是通過化學反應在金（jīn）屬表（biǎo）麵形成圖案的加工方（fāng）法。該工藝適用於不鏽鋼、銅、鋁等材（cái）料，能實現0.02毫（háo）米精度的微細加工。工藝流（liú）程包含六個步（bù）驟。

　　第一步是材料準備。選用厚度0.1-2.0毫（háo）米的金屬板材，表麵需經過脫脂處理。使用堿性溶液去除油汙，水洗後烘幹。板材平整度誤差需（xū）小於0.5毫米/米。

　　第二（èr）步是（shì）塗布感光（guāng）膠（jiāo）。采用離心塗布機均勻覆蓋金屬表（biǎo）麵，膠膜厚度控製在10-30微米。塗布後在80℃環境下烘（hōng）烤15分鍾。感光膠分為正性（xìng）和負性兩種類型。

　　第（dì）三步是曝光顯影。將菲林底片（piàn）與金屬板貼合，用紫外線光源曝光。正性膠曝光部分溶解，負性膠未曝光部分溶解（jiě）。顯影（yǐng）液溫度維持在25±2℃，時間3-5分鍾（zhōng）。

　　第四（sì）步是蝕刻加（jiā）工。常用三氯化鐵溶（róng）液作為蝕刻劑，濃度控製在28-42波美度。溶液溫度保持在40-50℃，噴淋壓力0.2-0.4MPa。蝕（shí）刻深度由時間（jiān）控製，每分鍾可去除15-25微米金屬（shǔ）。

　　第五步是脫膜（mó）處（chù）理。使用5%氫（qīng）氧化鈉溶液去除殘留感光膠，溫度60℃，時間3分鍾。處理後用高壓水槍衝洗表麵。

　　第六步是後處理。包括（kuò）中和殘留酸液、鈍化防鏽和（hé）尺寸檢測。鈍化液pH值控製在3.5-4.5，浸泡時間2分鍾。使用光學投影儀（yí）檢測精（jīng）度，公差範圍±0.05毫米。

　　該工藝可製作孔徑0.1毫米的篩網，線寬0.15毫（háo）米的電路。加工過程不產生機械應力，適合薄壁件加工（gōng）。每小時可處理2-5平方米金屬板，廢液需經中和處理後排放。