1 不鏽鋼蝕刻工藝原理 通過化學溶（róng）液與金屬的氧化還原反應實現材料選擇性去（qù）除。三氯化鐵溶液與不鏽鋼主要成分鐵、鉻、鎳發（fā）生反應生成可溶性金（jīn）屬氯（lǜ）化物。

　　2 預處理工序 2.1 基材準（zhǔn）備 使用304或316不鏽鋼板 厚度範（fàn）圍0.1-3.0mm 板（bǎn）材平整度偏差不超過（guò）0.1mm/m

　　2.2 表麵處理 堿性脫脂液（yè）溫度50-60℃ 浸泡時間10-15分鍾 酸洗采用10%硝酸溶液 處理時間3-5分鍾 去離子水衝洗電導率<5μS/cm

　　3 圖形轉移 3.1 絲網（wǎng）印刷 網版目數300-400目（mù） 油墨厚度20-25μm 烘幹溫度80℃ 時（shí）間20分鍾

　　3.2不鏽鋼蝕刻 光刻工藝(高精（jīng）度需（xū）求) 塗膠轉速1200rpm 膠厚5-8μm 曝光能量100mJ/cm² 顯影液濃（nóng）度1.2% 溫度32℃

　　4 化學蝕刻 4.1 蝕刻液配置 三氯化鐵濃度38-42波美度 鹽（yán）酸添（tiān）加量5-8% 溫度控（kòng）製40±2℃

　　4.2 工藝參數 噴淋壓力0.2MPa 傳送速度0.5-1.0m/min 蝕刻深度誤差±0.03mm

　　5 後處理 5.1 去膜工序 氫氧化鈉濃度50g/L 處理溫（wēn）度60℃ 時間3分鍾

　　5.2 表麵（miàn）強（qiáng）化 電解拋光電壓12V 時（shí）間45秒 鈍化處理硝酸濃度20% 室溫20分鍾

　　6 質量檢測 尺寸測量使用二次元影像儀 鹽霧測試按（àn）GB/T10125標準執行 粗（cū）糙度檢測Ra值範圍（wéi）0.4-1.6μm

　　7 廢（fèi）液處理（lǐ） 中和池pH調節至6-9 重金（jīn）屬沉澱劑投（tóu）加量0.5g/L 汙泥含水率控製≤60%