不鏽鋼蝕刻標牌（pái）工藝通過化學腐蝕在金屬表（biǎo）麵形成永久性圖案，該工藝分為（wéi）前處理、塗布、曝光、顯（xiǎn）影、蝕刻、去膜六個步驟。前處理采用堿（jiǎn）性脫脂液清除表麵油汙，經酸洗鈍化後形成（chéng）均勻氧化層。塗布階段（duàn）將（jiāng）光敏抗蝕劑以旋轉塗布方式覆蓋板材，厚度控製在15-25微米（mǐ）。曝光環節使用（yòng）紫外光透（tòu）過陰圖底片進行選擇性固化（huà），顯影液溶解未曝光部分形成（chéng）保護圖形。蝕刻階段采用三氯化鐵溶液，溫度控製在45-50℃時腐蝕速率最佳，深度（dù）可達0.1-0.3毫米。最後用氫（qīng）氧化鈉溶液去（qù）除剩餘抗（kàng）蝕膜，完（wán）成標牌製作。該工藝可實現0.1毫米精度的線條表（biǎo）現，適用於建築標識、設備銘牌等場景。 不鏽鋼（gāng）蝕刻標牌工藝的（de）核心優勢在於其高精度與耐久性的結合。該工藝可實現0.1毫米級的精細線條表現（xiàn），能夠（gòu）清晰呈現複（fù）雜徽標、微小文字等細節，滿足高端標識的視覺需（xū）求（qiú）。在（zài）耐久（jiǔ）性方麵，蝕刻形成的圖案與基材形成物理結合，經鹽霧測試顯示其耐腐蝕（shí）性（xìng）能優於（yú）噴繪工藝3倍以上，戶（hù）外使用（yòng）壽命可達10-15年（nián）。工藝流程中采用光敏抗蝕（shí）劑和三氯化鐵溶液的化學腐蝕方式，無需機械力作用，因（yīn）此（cǐ）不會產（chǎn）生金屬應（yīng）力變（biàn）形，特別適用於超薄不鏽鋼（gāng）板材的（de）加工。與傳統衝壓工（gōng）藝相比，蝕刻工藝（yì）的模具成本降低80%，且支持（chí）單件定製，無需批量生（shēng）產即可保證圖案一致性（xìng）。在環保（bǎo）性方麵，現代蝕刻設備已配備廢液回收（shōu）係統，可實現90%以上化（huà）學溶液的循（xún）環利用，符合RoHS環（huán）保標（biāo）準。