五金蝕刻（kè）標牌是以多種金屬為基材製成的標識產品，厚度範圍0.3-2mm，通過化（huà）學蝕刻工藝加工而成。常用材料包括銅、鋁、不鏽鋼、鋅合金等（děng），其中0.8mm銅板因加工性能好（hǎo）應用最廣泛。成品具有耐（nài）腐蝕、精度高、壽命長（zhǎng）等特點，表麵可呈現拉絲、噴（pēn）砂或電鍍效果。
　　生產工藝流程：
　　材料準備：金屬板切割、表麵（miàn）清潔
　　塗布感光膠：均勻塗布厚度0.01-0.03mm
　　曝光顯影：紫外光照射後化學（xué）顯影
　　蝕刻加工：酸（suān）性或堿性（xìng）溶液腐蝕
　　表麵處理（lǐ）：拋光、氧化或電鍍
　　後處理：衝壓成型或激光切割
　　質量檢測：尺寸測量、外觀檢查
　　技術特（tè）點：
　　多材料適用：可加工多種金屬（shǔ）
　　高精度：線寬可達0.1mm
　　耐腐蝕：適應不同環境
　　可重複性：模板可重複使（shǐ）用
　　環保性：符合（hé）環（huán）保標準
　　應用場景：
　　電子電（diàn）器：電路板標識、接口標記
　　汽車工（gōng）業：零部（bù）件編號、油（yóu）路標識
　　醫療器械：手術器械標記
　　建築（zhù）裝（zhuāng）飾：門牌（pái）、樓層標識
　　廣告標識（shí）：戶外（wài）廣告牌
　　市場趨（qū）勢：
　　全球金屬（shǔ）標牌市場持續增長
　　智能製造推動蝕刻技術發展
　　新能源領域應用擴展
　　5G設備高（gāo）頻部件需求增加（jiā）
　　對比優勢：
　　與單一金屬標牌相比：材料選（xuǎn）擇更多（duō）
　　與塑料標牌相比：更耐用
　　與紙質標簽相比：壽命更長
　　與衝壓標牌相比：可做更複雜圖案
　　五金蝕刻標牌質（zhì）量直接影響產品標識的精確度和耐久性。隨著技術進步，標牌（pái）工藝正朝（cháo）著更高精度、更複雜結構、更（gèng）環保的方向發展（zhǎn）。