五金蝕刻標牌采用化學腐蝕工藝成型（xíng），厚度範圍0.1-3mm。主要工藝步驟包括設計排版、表麵處理、塗覆（fù）防蝕層、曝光顯影（yǐng）及化學腐蝕。設計（jì）使用AutoCAD或CorelDRAW軟（ruǎn）件完成，圖案分辨率需達到300dpi以上。表麵處理采用堿性除（chú）油液清（qīng）洗，溫度50-80℃，時間3-5分鍾。防蝕層（céng）塗覆光敏膜或感光油墨，厚度10-50μm。曝光使用365nm波長UV光，能量100-300mJ/cm²。顯影采用碳酸鈉溶液，時（shí）間根據抗蝕劑類型調整。化學腐蝕使用三氯化鐵溶液（yè），波美（měi）度42，溫（wēn）度30-40℃。
　　工藝流程包含多個關鍵環節。材料選擇304或316不鏽鋼，厚度公差±0.05mm。塗覆防蝕層需保（bǎo）證均勻無氣泡，曝光後顯影需（xū）完全去除（chú）未聚合部分。化學腐蝕（shí）時溶液濃度（dù）波（bō）動範圍≤5%，蝕刻速率10-50μm/min。側蝕比控製在（zài）1:0.8以內，深度公差±5μm。後（hòu）處理包括去膠清洗、鈍（dùn）化處理和表麵精整（zhěng）。去膠使用3-5%NaOH溶液，鈍化采（cǎi）用20%硝酸液。精整（zhěng）可（kě）選擇拋光、拉絲或噴（pēn）砂處理。
　　質量檢測（cè）標準（zhǔn）包括尺寸（cùn）精度（dù）、表麵質量（liàng）和性（xìng）能測試。尺寸（cùn）使用投影儀測量，公差±0.02mm。表麵缺陷在1000lux光源下檢查，允許直徑≤0.1mm的氣泡不超過3個/100cm²。附著力（lì）采用劃格法測試，膠帶剝離後脫落麵積≤5%。硬度測試維氏（shì）硬度計載荷500g，保持15秒，要（yào）求HV300以上。耐腐蝕性通過24-72小時鹽（yán）霧（wù）試驗，鍍層不得出現鏽蝕。色差檢測ΔE值小（xiǎo）於1.5。
　　五金蝕刻標牌與其他金（jīn）屬標（biāo）牌工藝差異（yì）顯著。與鋁標（biāo）牌相比，五金蝕刻采用化學腐（fǔ）蝕（shí）而（ér）非機械加工（gōng），適合複雜精細圖案。與鎳電鑄標牌相比，五金蝕刻生產周期短，成本低，但精（jīng）度略低。五金蝕刻標牌表麵可進行鏡麵、拉絲、磨砂等多種處理，而鎳電鑄主要為電鍍效果。五金蝕刻標牌厚度通過板材選擇控製，鎳電鑄厚度由沉積時間決定。五金蝕刻（kè）標牌耐腐蝕性優於鋁標牌，但成本高於鋁標牌。