金屬蝕刻標牌采用304不鏽鋼、316L不鏽鋼或鋁合金材料，厚度範圍0.3-2.5mm，耐溫性可達200℃。產品（pǐn）表麵進行蝕刻處理，線條（tiáo）精度控製在±0.05mm範圍內，耐鹽霧測試時間≥720小時。拉伸強度≥300MPa，斷（duàn）裂伸（shēn）長率≥20%，硬度HV≥150。耐化學腐蝕性測試在5%鹽霧環（huán）境中持續500小時無變化，耐油性測試在ASTM No.2油中浸泡96小時無溶脹。產品尺寸規（guī）格涵蓋10×10mm至500×300mm範圍，邊緣采用激光切割工（gōng）藝（yì），公差（chà）控製在±0.05mm。包裝采用防靜電珍（zhēn）珠棉內襯，每箱（xiāng）裝載（zǎi）量100片，毛重不超過5kg。
　　金屬蝕刻標牌（pái）在電子行（háng）業用於PCB板標識、設備銘牌，耐高溫性能適應回流焊（hàn）工藝。汽車行業用於（yú）零部件標識、車身標牌，耐候性（xìng）適應（yīng）-40℃至150℃溫度（dù）範圍。家電行業用於控製（zhì）麵板、功（gōng）能標識，符（fú）合（hé）UL94 V-0阻燃標準。建築（zhù）行業用於門牌、樓層標識（shí），耐候性適應戶外環境。醫療（liáo）行業用於器（qì）械標識，符合ISO 10993生物（wù）相容性要求。產（chǎn）品通過RoHS、REACH環保認證，年產能300萬（wàn）片，支持UV印刷、絲網印刷和數碼打印，最小（xiǎo）起訂量（liàng）500片，交貨周（zhōu）期5個工作日。提供五年質保，非人為損壞可免（miǎn）費更（gèng）換。
　　金屬蝕刻（kè）標牌的製作工藝包含八個關鍵步驟：材料預處理采用噴砂或化學處理，表麵粗糙度（dù）Ra控（kòng）製在0.4-1.2μm。塗覆感光膠采用噴塗（tú）或滾塗工藝，膜厚控（kòng）製在10-20μm。曝光環節使用紫外線光源，能量密（mì）度800-1200mJ/cm²。顯影使用碳酸鈉溶液，溫度控製在25-30℃。蝕刻采用三氯化鐵溶液，波美度40-45，溫度35-40℃，時間根據深度調整。去膜使用氫氧化鈉溶液，濃度（dù）3-8%。後處理包括鈍化、電鍍和噴砂等工藝。金屬蝕刻標牌與PVC標牌（pái）相比，耐溫性和耐候性更優;與金屬標（biāo）牌相比，重量減輕60%且成本降低40%。維護（hù）時用中性清潔劑擦拭，避免使用強酸強堿溶劑。
　　金屬蝕刻標牌的（de）市場需求分析顯示，2025年全球市（shì）場規（guī）模預計達到150億元人民幣，其中汽車行（háng）業占比30%，電子電器領域占比25%。中國市（shì）場（chǎng）需求年增長率9.2%，主要分布在長三角和珠三角地區。行業標準包（bāo）括GB/T 3190-2020《變形鋁及鋁（lǚ）合金化學成分》、GB/T 5237-2017《鋁合金建築型材》等，規範了材料性能、加工精度和環保要求。環保要求推動無鉻鈍化工藝應用，水性塗料占比提（tí）升至20%。技術創新方向包括激光微蝕刻（kè）實（shí）現0.01mm精度、智能（néng）油（yóu）墨實現溫度感應功能。應用擴展至5G設備標簽、物聯網傳感器等新興領（lǐng）域。