不鏽鋼（gāng）蝕刻標牌通過化學或電化學腐蝕工藝在金屬表麵形成（chéng）凹凸圖文的標識牌，基底材料（liào）主要為304或316不鏽鋼，厚度範圍0.5-3.0毫米。蝕刻深度通常（cháng）為0.1-0.3毫米，精度（dù）可達±0.01毫米（mǐ）。蝕刻液類型包括三氯化鐵(FeCl₃)或硝酸(HNO₃)+鹽酸(HCl)混合酸，溫度控製在20-50℃，蝕刻時間根據深度調整(通常5-15分鍾)。光刻膠或耐（nài）酸油墨作（zuò）為抗蝕層，通過曝光顯影技術實現圖案轉移。
　　生產流程關鍵步驟‌
　　前（qián）處理‌
　　除油：堿性清洗劑(pH 10-12)浸泡3分鍾
　　酸洗：硝酸-氫氟酸混合溶液（yè）(比例5:1)處理30秒
　　鈍（dùn）化：20%硝酸（suān）溶液浸泡10分鍾
　　蝕刻階段‌
　　化學蝕刻：浸入蝕刻液(如三氯化鐵溶液，濃度40%)，時間5-15分鍾
　　電解（jiě）蝕刻：電流加速反應，精度更高(適用於工業零件（jiàn）)
　　激光蝕刻：無需掩膜，直接通過高能激光燒（shāo）蝕表麵(適合小批量定製)
　　後處理‌
　　去膜：堿性溶（róng）液清除殘留抗蝕層
　　中和清洗：去除殘留酸液
　　表麵處理：拋光、拉絲或鈍（dùn）化(如（rú）電泳漆工藝)
　　行業應用場景‌
　　建（jiàn）築裝飾‌：電梯麵板、幕牆（qiáng）鏤空裝飾(耐候性≥10年)
　　工業製造‌：精密濾網、電子元件掩膜板(精（jīng）度±0.01毫米)
　　標識標牌‌：戶外耐候標牌、設備銘（míng）牌(符合（hé）GB/T 9790標準)
　　防偽標簽‌：微細蝕刻技術製作防偽紋（wén）理(分辨率達1200dpi)
　　技術優化方向‌
　　環保工（gōng）藝‌：無鉻鈍化劑替代（dài）傳統硝酸鈍化，廢液（yè）中和處理（lǐ）(如Ca(OH)₂沉澱重金屬)
　　複合加工‌：激光-蝕刻組合工（gōng）藝(精度±0.05毫（háo）米)
　　自（zì）動化控製‌：視覺定位係統（tǒng）(精（jīng）度±0.1毫米)與PLC電流密（mì）度調節(±0.2A/dm²)
　　質（zhì）量控製標準（zhǔn）‌
　　厚度測量：渦流測厚儀(誤差±1微米)
　　附著力測試（shì）：劃格法（fǎ）(ISO 2409 0級)
　　耐腐蝕性：鹽霧試驗(ASTM B117 72小時（shí）)
　　色差檢測：ΔE≤1.0(CIE LAB標準)
　　市場數據參考‌
　　2025年全球不鏽鋼蝕刻（kè）標牌市場（chǎng）規模達15.2億美元，年增長（zhǎng）率5.8%。中國（guó）占產能45%，主要應用於汽車(40%)、建築(30%)和工業設備(30%)領域（yù）。304不鏽鋼因防鏽性（xìng）能強成為主流材料，占（zhàn）標牌基材的70%以上。