金屬蝕刻標牌材料選用304不（bú）鏽鋼或黃銅板。厚度規格（gé）0.5mm/0.8mm/1.0mm/1.2mm/1.5mm。平麵度（dù）公差±0.1mm/m²。表麵粗糙度Ra0.8-3.2μm。

 

　　工藝流程說明

 

　　文件準備階段

 

　　設（shè）計軟（ruǎn）件：AutoCAD 2024/CorelDRAW X8

 

　　線寬標準：主體輪廓≥0.2mm，細節部位≥0.15mm

 

　　文件格式：AI/EPS/DXF

 

　　板材預處理

 

　　除油工序：堿性清洗劑PH值（zhí）9-11

 

　　清洗溫度：50±5℃

 

　　時間控製：3-5分鍾

 

　　感光（guāng）製版（bǎn）

 

　　膜層厚度：20±5μm

 

　　曝光能量：80-100mj/cm²

 

　　顯影濃度：1.0-1.2%碳酸鈉溶液

 

　　化學蝕刻

 

　　蝕刻液：三氯化鐵溶液

 

　　波美度：28-32°Bé

 

　　溫度範圍：40±2℃

 

　　蝕刻速率：0.02mm/min

 

　　後（hòu）處（chù）理工序

 

　　去膜液：5%氫氧化（huà）鈉溶液

 

　　中和處理：3%硝酸溶液

 

　　鈍（dùn）化處（chù）理：鉻酸鹽溶液

 

　　質（zhì）量檢測標準

 

　　尺寸精度：±0.1mm

 

　　蝕刻深度：0.1-0.3mm

 

　　表麵硬度：HV150-200

 

　　鹽霧測試：72小時無腐（fǔ）蝕

 

　　應用領域數據

 

　　機械設備銘牌：占（zhàn）比32%

 

　　建（jiàn）築導向標識：占比28%

 

　　儀器儀表麵板：占比19%

 

　　交通工具標牌：占比15%

 

　　其他特殊用途（tú）：占比6%

 

　　維護保養規範

 

　　清潔周（zhōu）期：每周1次

 

　　清潔劑：PH值6-8中性（xìng）清潔劑

 

　　工具限製：莫氏（shì）硬度≤3的清潔工具

 

　　環境要（yào）求：濕度≤75%RH

 

　　工藝改（gǎi）進方向（xiàng）

 

　　激光輔助（zhù）定位技術 定位精度提升至±0.05mm 加（jiā）工效率提高15-20%

 

　　環保型蝕刻液研發 廢水處理成本降低30% 金屬回收率（lǜ）提升至95%

 

　　自動（dòng）化生產線 人工幹預減少40% 產能提升至200㎡/8h