金屬表麵前處理是（shì）指對（duì）金屬材料在進行蝕刻前的預先加工處（chù）理過程。主要目的是為金屬材（cái）料提（tí）供一個表麵形態一致的基（jī）準，然後在這（zhè）個基準上再進行後續加工過程（chéng）。前處理質量的合格與（yǔ）否，將直接影響到（dào）蝕刻（kè）的質量。表現得突出的就是經預處理後工件表麵與防蝕層之間的（de）附著力（lì）關係，隻有通過良好預處理的工件才（cái）能製作（zuò）出滿足蝕刻要（yào）求的防蝕層。同時，預處理也是金屬蝕刻開（kāi）始進行的工序，隻有好的開端才會有滿意的結果。

　　1.表麵除油

　　金屬工件經過加工、運輸及庫存等環節（jiē）後，表麵沾附有不同的加（jiā）工油汙（wū）或防鏽油脂等，要徹底清理幹淨，否則在塗刷耐蝕油漆時，油漆與不蝕刻（kè）的金屬部分附著力不好，漆膜浸泡（pào）在蝕刻溶液中會鼓泡或破裂（liè），使不需蝕刻的表（biǎo）麵受到腐蝕破壞。另外，需要蝕刻的部位如果（guǒ）表麵的油汙洗不幹淨，油（yóu）漬會影響蝕刻溶液與（yǔ）金屬的接觸，使蝕刻的部分溶解不均勻，有的地方溶解不了而影響金屬（shǔ）蝕刻的效果和質量。除油的方法可（kě）以（yǐ）根據表（biǎo）麵油汙的（de）情況選擇除油（yóu）的方法。

　　2.表麵（miàn）除鏽、除膜

　　鏽和油一樣都是普遍存在於金屬表麵的汙物，這是由於金屬表麵在加工、運輸或儲存過程中與空氣（qì）中的氧、硫（liú）、水分等接觸，容易生（shēng）成氧化膜或鏽層。如果（guǒ）在蝕刻前（qián）不將鏽層或膜層徹底清理，就會影響蝕刻的效果和質量。不需蝕刻部位的防護層質量不保證，蝕刻部（bù）位（wèi）的（de）表麵由於有氧化（huà）膜的（de）阻礙，不能充分與蝕刻溶液接觸（chù），影響金屬溶解的速度和蝕刻表麵的（de）均勻度（dù）。如果金（jīn）屬蝕刻表麵有厚鏽或較厚的氧化膜，應用酸浸蝕或堿液浸泡除去。電解法除鏽比較徹底，可以根據實際情況選用。在膜層或鏽層較（jiào）薄的情況下，可考慮用弱浸蝕或短暫的電解浸（jìn）蝕。

              

　　3.表麵拋光

　　金屬蝕刻表麵的光潔度對（duì）蝕刻（kè）的影響比（bǐ）較大，表麵粗糙（cāo）時，不需蝕刻的部分塗刷的耐蝕膠很難（nán）清理（lǐ）幹淨，需要蝕刻的部位由（yóu）於表麵粗糙，蝕刻出來（lái）的刻痕也粗糙不平，所以在蝕刻之前，金屬表麵要進行拋光，可以根據實際情況及對（duì）產品的要求製定出拋光的方案及選用方法。

　　4.塗耐蝕防護層

　　蝕刻的金屬（shǔ）裝飾件一般都分蝕刻（kè）部分和不需蝕刻（kè）部分。例如要蝕刻一塊文字金屬牌匾，如果文（wén）字需要（yào）凸出，則文字的字（zì）形要用耐蝕防護漆保護，腐蝕溶解（jiě）無文字部分。如果要把文字刻在金屬板上，則（zé）文字是（shì）凹的。則要把字型（xíng）顯露，把非文字部位用耐蝕防（fáng）護層保護（hù），然後才能放進蝕刻溶液中（zhōng）浸蝕。

         如果大家還想進一步了解關於蝕刻加工的相關信息（xī），歡迎來電詳（xiáng）詢!