蝕刻加工是新的一種化（huà）學蝕刻方式，是通過了曝光（guāng）製（zhì）版、顯影後，將要蝕刻（kè）區域的保護膜去除，在（zài）蝕刻時接（jiē）觸化學溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。

　　選擇蝕刻加工（gōng）的條件有哪些?

　　1、要加工的金屬零件形狀複雜，圖案（àn）或圖形異常不規則。這（zhè）種情（qíng）況（kuàng）下采用模具衝壓或線切割或激光切割（gē）均會（huì）對材料（liào）或產品造成影響：比如改變（biàn）材料性質，改（gǎi）變材料的平整度（dù），出現很多難以處理的毛剌，殘渣等。這時候（hòu）就必須考慮蝕刻加工（gōng）的工藝來解決（jué）複雜外形的零件加工了。如很薄的不鏽鋼（gāng）網片就是一個很（hěn）典型的例子。通過使用蝕刻技術能降低成型（xíng）難度及加工成本。

　　2、如果您的（de）產品非常薄(厚度在（zài）0.03mm--1mm之間)，采用其它（tā）工藝的話，可（kě）能會導致產品變形。而蝕（shí）刻加工卻能保證產品不變形。通常情況下，越薄（báo）的產（chǎn）品，精密度就越高。

　　3、蝕刻加工過程不會改變金屬材料的硬度（dù）、強度、可成型性等物理（lǐ）性質。
      

　　4、有些金屬材料（liào）在衝壓過程中易斷裂（liè），且（qiě）易產生卷邊的毛剌，影響（xiǎng）產品的（de）裝（zhuāng）配，而蝕刻能保證這（zhè）些材料完好（hǎo）無損。

　　5、磁性軟料在蝕刻（kè）加（jiā）工後可保持它們（men）原（yuán）有的物理性質。

　　6、蝕刻加工出來的產品（pǐn）無毛刺。

　　7、單蝕刻衝（chōng）壓無法完（wán）成的一些零部件，也可以采用蝕刻工藝+衝壓成型的方式來（lái）加工。
   
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