不鏽鋼蝕刻和金屬蝕刻的精度能到達多少?

　　蝕刻刀模標準作業流程

　　一.腐蝕

　　腐蝕部分接到菲林與工單，承認板厚，刀高資料種類之後，即進行貼菲林曬版和曝光。最後經過藥水（shuǐ）處理之後顯出模具雛形，如曝光作業（yè）未做好，需對圖（tú）形進行修補之後才可進入腐蝕機內進行腐蝕。到達要求之（zhī）後即可取出，洗去（qù）藥（yào）水積炭之後，即可送入下一（yī）部分腐蝕部（bù）是（shì）對模具的一個粗（cū）加工部分。

　　二.CNC雕琢

　　雕琢部分接到粗加工之（zhī）後的刀模，目檢承（chéng）認之後即放入機台進行加工。由於模具巨細及難易程度刀線長（zhǎng）短的不同，進行製造時刻有所差距一般刀模1——4小時，特（tè）別的需8小時甚至24小時以上才可完結CNC加工。完結之後班長進行查驗（yàn），初步確認沒有問題，才可送入QC。
      

　　三.QC

　　QC負責查（chá）驗刀模尺寸，刀模刀鋒等等，並負責製（zhì）造查驗陳述，之後送入熱處理

　　四（sì）.依據客（kè）戶衝切資（zī）料不同分為兩種處理（lǐ）方式，資料不含不（bú）幹膠的進行一般熱處理即可，不幹膠資料除了進行熱（rè）處理添（tiān）加硬度之（zhī）外，還要進行鍍鐵氟龍的處理，鐵氟（fú）龍可使衝切的產品不粘（zhān）刀模，但是由於工藝特別，鍍鐵氟龍不會影響刀（dāo）模的尖利度。由主管在查驗陳述上蓋章之後（hòu）刀模（mó）即可進行包裝出貨。

　　五.鏡麵處理

　　本處理可去除刀模刀鋒（fēng）側邊微小紋路，到（dào）達鏡麵效果，可有效處理產品衝切抽刀時帶出毛刺粉塵的問題，使產品（pǐn）邊緣平整光滑。適用於衝切的要求較高的產品（pǐn）。
 
        如果（guǒ）大（dà）家還想進一步了解關於金屬蝕刻加工的相關信息，歡迎（yíng）來電詳詢!