五金蝕刻是通過化學溶液或物（wù）理方法去除金屬特定區域的精密加工工藝。該技術適用於厚度（dù）0.03-2mm的金屬板材，加工精度可達±0.01mm。主（zhǔ）要工藝流程包含材（cái）料清洗、光阻塗布（bù）、曝光顯影、蝕（shí）刻（kè）成型四個階段，加（jiā）工周期通常在2-6小時。

　　行業應用實例

　　電子（zǐ）元器（qì）件（jiàn）製造

　　5G通信基站濾波器采用0.1mm厚鋁材蝕刻，實現0.15mm寬諧振腔結（jié）構

　　智能手機SIM卡托架使用（yòng）不鏽鋼蝕刻工藝，月產能達2000萬件

　　醫療器械生產（chǎn）

　　外（wài）科手術導（dǎo）板通過鈦合金蝕刻加工定位（wèi）孔，孔距誤差≤3μm

　　牙科（kē）種（zhǒng）植體表麵（miàn）蝕刻（kè）50μm微孔結構，促（cù）進骨（gǔ）組織生（shēng）長

　　汽車工業應用

　　新能源汽車電池極片蝕刻銅箔，提升能量密度12%

　　渦輪增壓器油路（lù）板蝕刻流道，流量控製精度±1.5%

　　技術演進趨勢

　　工藝升級

　　卷對卷連續蝕刻技術使生產效率提升300%

　　納米壓印蝕刻（kè）實現20nm線寬加工

　　設備發展

　　激光蝕刻設備加工速度（dù）達15m/min

　　智（zhì）能控製係統將（jiāng）良率（lǜ）穩定在99.2%以上

　　材料突（tū）破

　　高溫合金蝕刻液耐受150℃工況（kuàng）

　　環保型蝕刻劑通過RoHS2.0認證

　　質量控製標準

　　尺寸（cùn）檢（jiǎn）測（cè）采用三（sān）次元測量儀

　　表麵粗糙度測試執行ISO4287標準

　　鹽霧試驗按GB/T10125進行500小時測試