材料選擇

　　可蝕刻金屬標牌包括不鏽（xiù）鋼、銅、鋁、鈦（tài）合金四種。厚度規格從0.1mm到5mm。不鏽鋼選用304或316型號。銅材純度要求99.9%以上。鋁合金多用（yòng）5052或6061係列。

　　加工設備

　　激（jī）光照排機：輸出精度（dù）2400dpi

　　蝕刻生產線：傳送帶速度0.5-3m/min可調

　　清洗係統：三級逆流漂洗設計

　　幹燥設備：紅外加熱溫度（dù）80±5℃

　　工藝流程

　　前處理階段

　　除油：堿性溶液pH值9-11

　　水洗：電導率≤50μS/cm

　　烘幹：溫度60℃時間10min

　　蝕刻階段

　　不（bú）鏽鋼：三氯化鐵溶液濃度38-42Be'

　　銅材：氯化銅溶液比重1.35-1.40

　　鋁材：氫氧化鈉溶液濃度10-15%

　　溫（wēn）度（dù）控製：25±2℃

　　後處理階段

　　退膜：5%氫（qīng）氧化鈉溶液

　　鈍化：鉻酸鹽處理時間3-5min

　　封閉：矽烷處理（lǐ）劑濃度2%

　　技術指標

　　蝕刻深度（dù）精度：±0.01mm

　　最小線寬：銅材0.08mm/不（bú）鏽鋼0.12mm

　　表麵粗糙度：Ra≤0.8μm

　　耐鹽霧時間：不鏽鋼96h/銅材24h

　　質量控製要點

　　菲（fēi）林檢查：線寬誤差≤5%

　　蝕刻速率（lǜ）：0.02mm/min±10%

　　側蝕控製：深度比（bǐ）1:0.8-1.2

　　尺（chǐ）寸檢測：投影儀放大（dà）50倍

　　行業應用數據

　　電子工業

　　電路板標記：字符高度0.5-1.2mm

　　儀器麵板：厚度0.3-0.8mm

　　防偽標簽：微紋精度0.05mm

　　機械製造

　　設備銘牌：內容包含13項強製標識

　　工具編號：激光輔助（zhù）定位精度0.01mm

　　安全警示：反光塗層亮度係數≥80cd/lx/m²

　　建築（zhù）裝飾（shì）

　　導向（xiàng）係統：安裝高度1.5-2.2m

　　門牌號碼：數字高度100-150mm

　　藝術（shù）裝飾：最大加工尺寸2000×1000mm

　　成本分析

　　材料成本占比35-60%。小批量（liàng）加工（gōng）(<100件)工時（shí）占比40%。月產量3000件以上設備（bèi）利用率達85%。廢水處理（lǐ）成本約占總成本8%。

　　環保措（cuò）施

　　蝕刻液循環使用率：銅工藝70%/鋁工藝（yì）90%。廢氣處理采用兩級噴淋（lín）塔。固體廢物交由有資質單位處（chù）置。廢水排放符合GB 8978-1996標準。

　　維護要求

　　戶外產品（pǐn）建（jiàn）議每6個月檢（jiǎn）查一次。清潔使用軟（ruǎn）布蘸取pH7-8清潔劑。避免使用含氯消毒劑。出現氧化層可用專用拋光膏處理。