五金蝕刻標牌通過化學（xué）腐蝕或物理雕刻在（zài）金屬表麵形成文字（zì）與圖案。材料（liào）厚度（dù）為0.1-3.0毫米，常用不鏽鋼、銅（tóng）、鋁為基材（cái）。蝕刻深度控製在0.05-0.5毫米之（zhī）間，精度誤差小於0.02毫米。

　　工（gōng）藝流程包含六個步驟（zhòu）：

　　金屬（shǔ）板（bǎn）材預處理：采用堿性溶液脫脂，酸洗去除氧化（huà）層

　　感光膠塗布：在恒（héng）溫25℃環境下均勻塗覆5-10微米厚感光膜

　　紫外曝光：使（shǐ）用3000W曝光機，曝光時間（jiān）30-90秒

　　顯影處理：碳酸鈉溶液溶解未固化膠膜，顯（xiǎn）影速度20cm/min

　　蝕刻加工：三（sān）氯（lǜ）化鐵溶液溫度（dù）控製在（zài）40-50℃，蝕（shí）刻速率0.01mm/min

　　後（hòu）處理：包（bāo）含去膜（mó）、拋光、電鍍等工序

　　產品性能參數

　　耐候性：304不鏽鋼標牌在（zài）鹽霧測試中耐受500小時

　　溫度（dù）範圍：-40℃至300℃環境下無變形

　　表麵硬（yìng）度：陽極氧化鋁標牌達到HV800

　　最小線寬：精密蝕刻可實現（xiàn）0.1毫米細線

　　行業應用數據

　　機械設（shè）備：工業設備銘牌占比35%，需符合GB/T 13306標準

　　電子電器：產品參數標牌占比28%，滿足UL認證要求

　　建築（zhù）裝飾：樓宇指示牌占比22%，使用壽命達15年

　　汽車部件：VIN碼標牌占比15%，符合SAE J259標準

　　質量控製體係

　　原料檢測：使（shǐ）用X射（shè）線（xiàn）熒光光（guāng）譜儀分析金屬成分

　　過程監控（kòng）：每批次進行5點抽樣測量

　　成品檢（jiǎn）驗：按照ISO9001標準執行全檢

　　追溯係統：激光打標（biāo）唯一識別碼保存10年

　　技術服務支持

　　提供（gòng）CAD/CAM文件轉換服務，支持AI、DXF、DWG格式。樣品交付周期3工作日（rì），批量訂單生產周（zhōu）期7-15工（gōng）作日。配備專業工程團隊，可提供材料選型、結構設計、安裝方案等技術（shù）支持。