工藝原理

　　金屬蝕刻是通過化學溶液溶解材料表麵的加工方法。該過程涉（shè）及以下參（cān）數：

　　蝕（shí）刻深度範圍0.1-0.8mm

　　線寬公差±0.03mm

　　最小間距0.15mm

　　蝕刻速率0.02-0.1mm/min

　　生產流程

　　基材準備

　　除油溫度60±5℃

　　酸洗濃度（dù）15-20%

　　水洗時間≥3min

　　圖形製作

　　曝光能量100-150mJ/cm²

　　顯影液濃度0.8-1.2%

　　烘幹溫度80-100℃

      蝕刻加工

　　溶（róng）液溫度45±2℃

　　傳送速度2-4m/min

　　蝕刻均勻性≥90%

　　材料選擇

　　不鏽鋼304：蝕刻速度0.03mm/min

　　鋁合金5052：側（cè）蝕控製≤0.08mm

　　黃銅H62：最小線寬（kuān）0.1mm

　　質量檢測

　　尺寸檢測

　　三坐標測量精度0.005mm

　　深度測量點距（jù）≤5mm

　　輪（lún）廓（kuò）對比度≥65%

　　性能測試（shì）

　　鹽（yán）霧測試時間≥500h

　　附著力測試≥3B

　　耐磨測試≥3000次

　　應用規範

　　電子行業

　　位置精度±0.02mm

　　絕緣電阻≥50MΩ

　　耐溫範圍-20℃至85℃

　　機械設備

　　抗衝（chōng）擊強度（dù）≥40J

　　耐油性測試（shì）300h

　　防腐蝕等級C3

　　汽車（chē）配件（jiàn）

　　振動測試10-500Hz

　　老（lǎo）化測試1500h

　　表麵硬度≥HV200