不鏽（xiù）鋼蝕刻加工技術原理（lǐ）

　　該工藝通過化學腐蝕實現金屬表麵選擇（zé）性去除（chú）。材料（liào）選用304或316不鏽鋼，厚度（dù）範圍0.1-3.0mm。加工前需完成脫脂清洗，溶液成分為5%氫氧化鈉與3%碳酸鈉混合液，溫度控（kòng）製在50-60℃，處理（lǐ）時間（jiān）5-8分鍾。

　　核心工藝流程

　　表麵預處理（lǐ）

　　機械拋光使表（biǎo）麵粗糙度降至（zhì）Ra0.4μm以（yǐ）下（xià）

　　電解脫脂電流密度6-8A/dm²，時間3-5分鍾（zhōng）

　　圖形（xíng）轉移

　　幹膜抗蝕劑厚度20-30μm，曝光能量100-150mJ/cm²

　　顯影液濃度1%碳酸鈉（nà），溫度30±2℃，顯影時間（jiān）60-90秒

　　化學蝕刻

　　三氯化鐵溶液比重1.32-1.38，溫度45-50℃

　　蝕刻速率0.03-0.06mm/min，側壁角度控製85°-90°

　　後處理工序（xù）

　　中和采用5%氫氧化鈉溶液，時間（jiān）2分鍾

　　鈍化處理使用20%硝酸溶液，溫度（dù）50℃

　　關鍵參數控（kòng）製標準

　　指標項標準範圍檢測（cè）方法蝕刻深度0.05-2.0mm激（jī）光（guāng）測厚儀線寬（kuān）精度±0.02mm工具顯微鏡表麵殘留≤0.1mg/cm²原子吸收光譜

　　典型應用場景

　　電子（zǐ）行業（yè）：連接（jiē）器（qì）彈片，最小孔徑0.1mm

　　醫療器械：手（shǒu）術器械標識（shí），蝕刻深度0.2mm

　　工業部件：傳感器基（jī）板，平麵度≤0.01mm

　　設備選型參考（kǎo）

　　連續式蝕刻線：工作寬度600mm，速度0.5-3m/min

　　精密蝕刻機（jī）：定位精度±5μm，適合微（wēi）細圖形加工

　　該技術可（kě）實現（xiàn）0.01mm級精度的金屬件加工，廢（fèi）品率控製在3%以下。