不鏽（xiù）鋼蝕（shí）刻通過化學腐蝕實（shí）現表麵成形。材料選用304或316不鏽鋼，厚度範圍0.1-3.0mm。加工前需（xū）完成脫脂清洗，溶液成分為5%氫氧化鈉與3%碳酸鈉混合液，溫度控製在50-60℃，處理（lǐ）時間5-8分鍾。

　　工藝流程分解（jiě）

　　掩膜（mó）製作

　　使用光致抗（kàng）蝕劑（jì）或絲網印刷（shuā）油墨形成保護層。光刻膠厚度10-30μm，曝光能量（liàng）80-120mJ/cm²。

　　圖形分辨率達（dá）到0.05mm線寬，定位精度±0.02mm。

　　腐蝕處理

　　三氯化鐵溶液濃度28-42%，溫度40-50℃，腐蝕速率0.02-0.05mm/min。

　　添加0.5%鹽酸可提升側壁垂直度，角（jiǎo）度控製在88°±2°。

　　後處理工序

　　中和殘留酸液采用5%碳酸鈉溶液，時間3-5分鍾。

　　表麵鈍化處理使用20%硝酸溶液，提升耐腐蝕性。

　　技術參（cān）數控製

　　項目標準值允（yǔn）許偏差蝕刻深度0.1-1.2mm±0.03mm表麵粗糙度Ra≤0.8μm+0.2μm最小孔徑0.3mm-0.05mm

　　應用（yòng）領域數據

　　電子元件：占產量37%，要求蝕刻精度±0.01mm。

　　建築裝飾：占29%，板材厚度≥1.5mm。

　　醫療器械：占18，需通過ISO13485認證。

　　質量檢測方法

　　光學測量儀檢測圖（tú）形尺寸，誤差超過0.05mm判為不合格。

　　鹽霧試驗72小時無鏽蝕點為達標。

　　電解拋（pāo）光可降低表（biǎo）麵粗糙度30%。

　　設備（bèi）選型參考

　　連續式蝕（shí）刻機：產能200㎡/8h，適合批（pī）量生產。

　　精密蝕刻線：最小（xiǎo）加工尺寸0.1mm，價格是普通設備2.5倍。