蝕刻（kè）標牌材料準備階段

　　采用厚（hòu）度0.3-1.2毫（háo）米的不鏽鋼板或（huò）鋁合金板。板材表麵經過脫（tuō）脂處理，使用（yòng）堿性溶液去除油汙。清洗後進入烘幹環節（jiē），溫度控（kòng）製在60-80攝氏度。

　　感光製版環節

　　在清潔板材表麵均勻塗布感光（guāng）膠。膠層厚度保（bǎo）持在15-20微（wēi）米。使用紫外曝光機進行圖（tú）案轉印，曝光時（shí）間根據光源強度調整。顯影液（yè）濃度為1.5%，溫度維持在25攝氏度（dù）。

　　蝕刻加工（gōng）流程

　　將製好版的材料放入蝕刻機。三氯化鐵溶液濃度控製在28-32波美度。蝕刻深度通過時間控製，每分鍾蝕刻量（liàng）約為0.02毫米。蝕刻（kè）後立即用高壓水槍衝（chōng）洗。

　　表麵處理工藝

　　采用噴砂處理時，金剛砂（shā）粒徑選擇80-120目。電解拋光使用磷酸基電解液，電流密度6-8A/dm²。著色處理（lǐ）采用電化（huà）學工（gōng）藝，電壓12-15V，時間（jiān）3-5分鍾。

　　後（hòu）期加工（gōng）步驟

　　雕（diāo）刻深度誤差控製在±0.05毫米內。填充油漆使用環氧樹脂，固化溫度120攝（shè）氏度。最後進行質檢，使用二次元測量儀檢測尺寸公差。

　　技術參數對照

　　工序溫（wēn）度(℃)時間（jiān）(min)精度(mm)曝光252-3±0.1蝕刻（kè）455-30±0.05固化12030-

　　設備要求

　　蝕刻（kè）機需配備（bèi）自動溫控係統。噴（pēn）砂機氣壓調節範圍0.4-0.6MPa。UV曝光機光源強（qiáng）度不（bú）低（dī）於80mW/cm²。所有設備需通過CE認證。